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    多效結晶蒸發器 多效蒸發結晶器

    產品關鍵詞:多效蒸發結晶器 多效結晶蒸發器 多效蒸發器 
    • 產品名稱:多效結晶蒸發器 多效蒸發結晶器
    • 產品編號:
    • 產品商標:天力機械
    • 產品規格:
    • 參考價格:面議
    • 更新時間:2020/8/28 9:45:44
    • 點擊次數:57次

    金牌會員 第 1 年

    多效結晶蒸發器概述

    多效蒸發結晶器是采用降膜蒸發器、升膜蒸發器、自然循環蒸發器、強制循環蒸發器等單效蒸發器分特點組合形成多效蒸發器。多效蒸發結晶器分雙效、三效、四效、五效蒸發器。  

    多效結晶蒸發器工藝流程

    順流:溶液和蒸汽流向相同,都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效間的壓差,自動流入下一效,完成液自末效(一般是在負壓下操作)用泵抽出。由于后一效的壓力低,溶液的沸點也低,溶液從前效進入后一效時會閃蒸部分水分,產生的二次汽也較多,由于后效的濃度較前效高、操作溫度低,往往第一效的傳熱系數比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。

    逆流:原料由泵從末效依次送入前效,完成液由一效排出,料液與蒸汽逆向流動。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液,不易處理熱敏性物料。

    混流:是順、逆流流程的結合,兼有順、逆流的優點避其缺點,但操作復雜,要求自控程度很高。

    并流:各效加料都出完成液,各效都有結晶析出,可及時分離結晶,一般用于飽和溶液的蒸發。


    多效結晶蒸發器操作原理

    在工業生產中,蒸發大量的水分必須消耗大量的加熱蒸汽。為了減少加熱蒸汽消耗量,可采用多效蒸發操作。多效蒸發要求后效的操作壓強和溶液的沸點均較前效的為低,因此可引入前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質,即后效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器,僅第一效需要消耗生蒸汽,這就是多效蒸發的操作原理,一般多效蒸發裝置的末效或后幾效總是在真空下操作。由于各效(末效除外)的二次汽都作為下一效蒸發器的加熱蒸汽,故提高了生蒸汽的利用率,即經濟性。假若單效蒸發或多效蒸發裝置中所蒸發的水量相等,則前者需要的生蒸汽量遠大于后者。


    多效結晶蒸發器適用范圍
       多效蒸發結晶器適合物料結晶溫度在45~80℃,設備有雙效、三效、四效、五效。多效蒸發結晶器采用獨特設計,能滿足連續進料,連續排料的工藝要求,蒸發器采用強制循環的形式,結晶器采用獨特的結構形式,我公司把蒸發結晶的工藝設計和設備設計很好的融合在一起,使得晶體和清液得到有效的快速分離。
      
       多效蒸發結晶器的整套工藝為多效真空蒸發,溫度相對較低,蒸發速度快,蒸發耗能低,蒸發濃度高,使粘度較大的料液容易流動蒸發,不易結垢,是目前較先進的蒸發與結晶相結合的蒸發設備之一。

     

    多效結晶蒸發器技術參數

    規格/型號

    單效

    雙效

    三效

    四效

    五效

    蒸發量(Kg/h)

    300-2000

    1200-4000

    3000-15000

    8000-50000

    10000-100000

    進料濃度%

    根據客戶的物料來定

    出料濃度%

    根據客戶的物料來定

    蒸汽壓力(Mp)

    ≥0.3

    蒸汽耗量/蒸發量(帶熱泵)

    0.65

    0.38

    0.28

    0.23

    0.19

    冷卻水耗量/蒸發量(進水20℃出水40℃)

    28

    11

    8

    7

    6

    蒸發溫度(℃)

    45-90

    注:除表系列規格外,亦可根據客戶要求另行設計。


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